影響高溫爐爐襯壽命的因素

更新時(shí)間：2015-10-29 瀏覽量：2582

隨著國(guó)內(nèi)電爐技術(shù)的發(fā)展，高溫爐和高溫爐技術(shù)都有飛速的發(fā)展。企業(yè)對(duì)高溫爐和高溫爐的要求越來(lái)越高，溫度要求越來(lái)越高，靈敏度要求越來(lái)越高，需求促進(jìn)了高溫爐等電爐行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在我國(guó)高溫爐等高溫爐技術(shù)已經(jīng)達(dá)到水平，節(jié)能環(huán)保等也接近技術(shù)水平，我國(guó)的高溫爐不僅滿足了國(guó)內(nèi)的需求，也出口到國(guó)外市場(chǎng)。

現(xiàn)在的高溫爐采用新技術(shù)，新材料，靈敏度更加高，操作更加方面，安全性更好，同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，現(xiàn)在的高溫爐一般采用自動(dòng)化，電腦控制，操作更加方便，靈敏度更加高，滿足實(shí)驗(yàn)室等科研機(jī)構(gòu)的對(duì)高靈敏度的需求，也是高溫爐的發(fā)展方向。

高溫爐程控系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、接口電路、外部通用設(shè)備、工業(yè)生產(chǎn)對(duì)象組成，具體包括硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)，硬件結(jié)構(gòu)包括計(jì)算機(jī)、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路、檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。軟件操作方式和用戶界面都是根據(jù)用戶的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，用戶在使用時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便、靈活

高溫爐把發(fā)熱元件放在爐壁內(nèi)。爐內(nèi)壁是高溫輻射面，雖然沒(méi)有特別考慮爐內(nèi)壁的比輻射率，但一般耐火材料在高溫下都有比較高的比輻射率。爐壁發(fā)出的輻射只有一部分投射到工件，其余部分投射到對(duì)面的爐壁上，在哪里只有小部分被反射，大部分被吸收。所以，高溫爐內(nèi)壁通過(guò)輻射與對(duì)流以加熱爐內(nèi)的工件。由于高溫爐內(nèi)壁的溫度zui高，就必須用很多的絕熱材料，這就使電阻爐的熱容量增大。因而，傳統(tǒng)的電阻爐升溫慢，耗能高，熱效率及生產(chǎn)效率都很低。

高溫爐爐襯的使用壽命與其制作材料及使用方式都有很大關(guān)系。接下來(lái)我們就從這兩個(gè)方面來(lái)了解下影響高溫爐爐襯壽命的因素。

制作材料方面

高溫電爐爐襯材料，原料純度、耐火度、導(dǎo)熱系數(shù)、結(jié)合劑以及顆粒級(jí)配等。烘爐質(zhì)量必須嚴(yán)格地按烘爐工藝執(zhí)行，確保水汽安全排除，以便石英砂在合適的溫度下轉(zhuǎn)變成耐高溫性的晶體。筑爐材料的打結(jié)密度、是否形成偏析分層、是否帶進(jìn)雜質(zhì)、坩堝表面質(zhì)量、坩堝放置位置是否與線圈同心等。

使用與維護(hù)

冷爐方式、冷爐啟動(dòng)、加料方式、及時(shí)檢查、及時(shí)修補(bǔ)以及結(jié)殼過(guò)熱等，都會(huì)加速高溫電爐爐襯的磨損，縮短其使用壽命。

因此對(duì)于高溫電爐爐襯，不管是制作材料還是使用與維護(hù)方面，哪一個(gè)因素都控制不好都會(huì)影響高溫電爐爐襯的壽命。

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